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| 品牌 | 基恩士/KEYENCE |
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參數類別 | 具體參數 | 詳情描述 |
控制輸出 | 1 路 | NPN 開路集電極，輸出電壓 24V。單路輸出最大值為 100mA 或更低；若為雙路輸出，總值在單獨使用時為 100mA 或更低，多重連接時為 20mA 或更低，剩余電壓 1V 或更低。該輸出能力可有效驅動多種工業執行元件，如繼電器、電磁閥等，確保信號能夠穩定傳輸并執行相應控制動作 |
監視器輸出 | 無 | 此型號不具備 1 - 5V 的監視器輸出功能，在一些對輸出信號實時監測要求不高，更注重控制輸出穩定性與可靠性的場景中，這種設計可簡化結構、降低成本 |
外部輸入 | 未提及 | 雖未明確說明，但通常具備基本的外部觸發等輸入接口，以便與其他設備協同工作，在復雜工業系統中實現更靈活的信號控制與邏輯組合 |
光源 | 紅色 4 元素 LED | 采用紅色 4 元素 LED 作為光源，紅色光在工業環境中具有較好的辨識度和穿透性，能有效減少環境光干擾，確保在不同光照條件下都能穩定輸出光信號，保障檢測的準確性 |
APC 功能 | 可切換 ON/OFF（出廠設置：OFF） | APC 即自動功率控制功能，開啟后可根據環境光等因素自動調節光源功率，保持光信號強度穩定，提高檢測的穩定性和抗干擾能力。用戶可根據實際應用場景和需求靈活選擇開啟或關閉該功能 |
響應時間 | 多種可選 | 50μs（HIGH SPEED 高速模式）/250μs（FINE 精細模式）/500μs（TURBO 渦輪模式）/1ms（SUPER 超級模式）/4ms（ULTRA 超高速模式）/16ms（MEGA 巨速模式）。不同的響應時間模式適用于不同生產節奏的工業場景。例如在高速生產線中，可選擇 HIGH SPEED 模式，快速捕捉產品的位置、尺寸等信息；而在對檢測精度要求，生產速度相對較慢的場景，如精密零件檢測，FINE 模式能提供更精準的檢測 |
抗干擾單元數量 | 模式相關 | HIGH SPEED 模式無抗干擾單元；FINE 模式有四個抗干擾單元；TURBO/SUPER/ULTRA/MEGA 模式則有 8 個抗干擾單元（當設置為雙倍時，抗干擾單元數量翻倍）。抗干擾單元能有效過濾環境中的電磁干擾、雜散光干擾等，確保信號傳輸的準確性，在復雜電磁環境或光照條件多變的工業現場，這些抗干擾單元發揮著關鍵作用，保障檢測結果的可靠性 |
增設擴展單元 | 最多可連接 16 個（雙路輸出型被視作兩個單位） | 強大的擴展能力使其能輕松適應不同規模的工業自動化系統。在大型自動化生產線中，可通過連接多個擴展單元，增加檢測點數，實現對更多設備、產品的檢測，提高生產過程的監控范圍和精度 |
額定電源 | 12 至 24VDC ±10%、紋波（P - P）10% 以下 | 適配常見的工業直流電源，在一定電壓波動范圍內仍能穩定工作，減少因電源不穩定對檢測精度和設備運行可靠性的影響，保障設備在不同工業供電環境下正常運行 |
電流消耗 | 不同模式有別 | 標準模式：900mW 或更低（24V 時最大 36mA，12V 時最大 48mA）；Eco on 模式：800mW 或更低（24V 時最大 32mA，12V 時最大 39mA）；Eco Full 模式：470mW 或更低（24V 時最大 19mA，12V 時最大 23mA）。Eco 模式下，設備能在保證基本性能的同時降低功耗，符合現代工業節能減排的理念，尤其適用于長時間連續運行的工業設備，可有效降低能源成本 |
環境抗耐性 | 環境光照 | 白熾燈：20,000lux 或更低、日光燈：30,000lux 或更低。在這樣的環境光照強度下，設備能正常工作，有效避免環境光對檢測結果的干擾，適用于多種工業廠房內不同照明條件的場景 |
環境溫度 | -20 至 +55°C（無凍結），但連接不同數量單元時溫度范圍有微調。連接 1 或 2 個單位時為 - 20 至 +55°C；連接 3 至 10 個單位時為 - 20 至 +50°C；連接 11 至 16 個單位時為 - 20 至 +45°C 。寬泛的溫度適應范圍，使其能在高溫車間、冷庫等不同溫度環境的工業場所穩定運行，減少因環境溫度變化導致的設備故障 | |
相對濕度 | 35 至 85% RH（無凝結），能適應較為潮濕的工業環境，如食品加工車間、印染廠等濕度較大的場所，保障設備內部電子元件的正常工作，避免因濕度問題引發短路、腐蝕等故障 | |
抗震性 | 10 至 55Hz、雙振幅 1.5mm、X,Y,Z 方向各 2 個小時。在工業生產中，許多設備會產生振動，該光纖放大器良好的抗震性能，確保其在振動環境下仍能穩定工作，保證檢測數據的準確性和設備運行的可靠性 | |
耐沖擊性 | 500m/s2、X,Y,Z 方向各 3 次。能承受一定程度的沖擊，即使在設備搬運、安裝過程中受到意外碰撞，或在一些存在機械沖擊的工業場景中，也不易損壞，提高了設備的耐用性 | |
外殼材料 | 聚碳酸酯 | 主單元和擴展單元的外殼均采用聚碳酸酯材料，這種材料具有良好的機械強度、耐候性和電氣絕緣性能，既能有效保護內部精密電子元件免受外部物理損傷，又能抵御工業環境中的化學腐蝕，延長設備使用壽命 |
重量 | 約 75g | 輕巧的設計便于安裝和集成到各種工業設備中，減少對設備整體結構的負擔，在空間有限的設備內部或對安裝位置有嚴格要求的場景中，具有明顯優勢 |
電子制造：在手機、電腦等電子產品的組裝生產線上，FS-N11N 可用于檢測零部件的位置、尺寸和有無。例如，在手機屏幕貼合工序中，通過檢測屏幕與機身的貼合位置是否準確，確保產品組裝質量。其快速的響應時間和高靈敏度，能夠及時發現微小的位置偏差，避免不良品的產生，提高生產效率和產品合格率。
汽車制造：汽車生產線上的零部件種類繁多，生產節奏快。FS-N11N 可用于檢測汽車零部件在生產和裝配過程中的位置和尺寸精度。比如，在發動機缸體的加工過程中，檢測缸筒內徑、活塞銷孔位置等關鍵尺寸，確保發動機的性能和可靠性。在汽車裝配環節，檢測零部件的安裝是否到位，如車門、座椅等的安裝位置，保障整車裝配質量。
食品包裝：在食品包裝過程中，需要精確控制包裝材料的輸送、封口和產品的填充量。FS-N11N 可用于檢測包裝材料的位置和輸送速度，確保包裝材料準確無誤地進入包裝設備。同時，通過檢測食品的填充高度，控制填充量，避免產品缺量或過量，保證食品包裝的質量和一致性，符合食品安全標準。
日用品包裝：對于洗發水、牙膏等日用品的包裝，FS-N11N 可以檢測瓶身的位置和姿態，確保瓶蓋準確安裝，標簽粘貼位置正確。在包裝生產線的高速運行中，其快速響應和高精度檢測能力，能夠有效提高包裝效率，減少包裝缺陷，提升產品的市場形象。
貨物分揀：在物流倉庫的貨物分揀系統中，FS-N11N 可安裝在輸送線上，檢測貨物的形狀、尺寸和顏色等特征，根據預設的規則對貨物進行自動分揀。例如，根據貨物的包裝箱尺寸大小，將不同規格的貨物分揀到相應的區域，提高物流分揀效率，降低人工分揀成本。
庫存盤點：利用 FS-N11N 的檢測功能，可以實現對倉庫貨架上貨物的有無和數量的實時監測。通過在貨架特定位置安裝傳感器，當貨物被取走或放置時，傳感器檢測到光信號變化，將數據傳輸給庫存管理系統，實現庫存的自動盤點和實時更新，提高倉儲管理的智能化水平。
